<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">firesmi</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Пожаровзрывобезопасность/Fire and Explosion Safety</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Pozharovzryvobezopasnost/Fire and Explosion Safety</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">0869-7493</issn><issn pub-type="epub">2587-6201</issn><publisher><publisher-name>ФГБОУ ВО «Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет»</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.22227/0869-7493.2025.34.01.32-39</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">firesmi-1473</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>БЕЗОПАСНОСТЬ ВЕЩЕСТВ И МАТЕРИАЛОВ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>SAFETY OF SUBSTANCES AND MATERIALS</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Свойства и фазовый состав силикатных наполнителей, полученных на основе различных продуктов переработки рисовой шелухи</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Properties and phase composition of silicate fillers obtained on the basis of different rice husk processing products</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0001-8425-1883</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Соколова</surname><given-names>А. Г.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Sokolova</surname><given-names>A. G.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>СОКОЛОВА Алла Германовна, к.т.н., доцент кафедры строительного материаловедения</p><p>129337, г. Москва, Ярославское шоссе, 26</p><p>ResearcherID: F-3314-2017, Scopus: 57202822282</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Alla G. SOKOLOVA, Cand. Sci. (Eng.), Associate Professor of the Department of Materials Science</p><p>Yaroslavskoe Shosse, 26, Moscow, 129337</p><p>ResearcherID: F-3314-2017, Scopus: 57202822282</p></bio><email xlink:type="simple">as.falconi@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Габдулхаев</surname><given-names>К. Д.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Gabdulkhayev</surname><given-names>K. R.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>ГАБДУЛХАЕВ Камиль Радикович, аспирант кафедры технологии синтетического каучука</p><p>420015, г. Казань, ул. Карла Маркса, 68</p><p>Scopus: 59485045700</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Kamil R. GABDULKHAYEV, PhD student of the Department of the Syntetic Rubber Technology</p><p>Karl Marx st., 68, Kazan, 420015</p><p>Scopus: 59485045700</p></bio><email xlink:type="simple">19gkraikido99@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-1666-8702</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Готлиб</surname><given-names>Е. М.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Gotlib</surname><given-names>E. M.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>ГОТЛИБ Елена Михайловна, д.т.н., профессор кафедры технологии синтетического каучука</p><p>420015, г. Казань, ул. Карла Маркса, 68</p><p>Scopus: 6603371638</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Elena M. GOTLIB, Dr. Sci. (Eng.), Full professor of the Synthetic Rubber Technology Department</p><p>Karl Marx st., 68, Kazan, 420015</p><p>Scopus: 6603371638</p></bio><email xlink:type="simple">egotlib@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Moscow State University of Civil Engineering (National Research University)</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><aff-alternatives id="aff-2"><aff xml:lang="ru"><institution>Казанский национальный исследовательский технологический университет</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Kazan National Research Technological University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2025</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>28</day><month>02</month><year>2025</year></pub-date><volume>34</volume><issue>1</issue><fpage>32</fpage><lpage>39</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Соколова А.Г., Габдулхаев К.Д., Готлиб Е.М., 2025</copyright-statement><copyright-year>2025</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Соколова А.Г., Габдулхаев К.Д., Готлиб Е.М.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Sokolova A.G., Gabdulkhayev K.R., Gotlib E.M.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://www.fire-smi.ru/jour/article/view/1473">https://www.fire-smi.ru/jour/article/view/1473</self-uri><abstract><sec><title>Введение</title><p>Введение. Утилизация рисовой шелухи (РШ), многотоннажного отхода сельскохозяйственного производства, имеет практический интерес, поскольку на ее основе перспективно синтезировать волластонит- и диопсид­содержащие наполнители. Фазовый состав и свойства этих кальций-магниевых силикатов (КМC), получа­емых методом твердофазного синтеза, будут зависеть от содержания в производных рисовой шелухи аморфного диоксида кремния, их пористости, кислотно-основных характеристик поверхности и других показателей.</p></sec><sec><title>Цель исследования</title><p>Цель исследования. Оценить влияние способа получения диоксида кремния из рисовой шелухи на состав и свойства синтезируемых на его основе силикатов.</p><p>Материалы и методы исследования. В работе исследованы производные переработки рисовой шелухи: зола рисовой шелухи, полученная при 500 °С в лабораторных условиях, и промышленная карбонизированная рисовая шелуха. Рентгенографический количественный анализ (РКФА) проводился на дифрактометре Rigaku SmartLab. Удельную площадь поверхности пор определяли по методу низкотемпературной адсорбции азота на приборе Quantachrome Nova 1200e. pН водной вытяжки образцов определяли с помощью комбинированного измерителя «SevenMulti» по ГОСТ 21119.3–91. Содержание углерода оценивали на элементном анализаторе «CKIS 5E-CHN 2200».</p></sec><sec><title>Результаты и обсуждение</title><p>Результаты и обсуждение. Зола рисовой шелухи, полученная в лабораторных условиях, и промышленная карбонизированная РШ существенно отличаются по пористости, и КМС на их основе имеют различный фазовый состав. Больший выход диопсида при применении обоих производных РШ имеет место при избытке доломита. Однако при использовании промышленного образца в составе полученного силиката, помимо диопсида, содержится волластонит, и этот КМС отличается повышенной пористостью структуры.</p></sec><sec><title>Выводы</title><p>Выводы. При применении более пористого промышленного диоксида кремния синтезированный твердо­фазным методом силикат содержит волластонит, который отсутствует в составе конечного продукта на основе полученной в лабораторных условиях золы рисовой шелухи. Все синтезированные силикаты содержат кристаллические диоксиды кремния, концентрация которых выше при большей доле кремний-содержащего компонента в шихте.</p></sec></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><sec><title>Introduction</title><p>Introduction. Utilization of rice husk (RH), a multi-tonnage waste product of agricultural production, is of practical interest as synthesis of wollastonite and diopside-containing fillers on its base has great prospects. Phase composition and properties of these calcium and magnesium silicates (CMS) obtained by the method of solid phase synthesis will depend on the content of amorphous silicon dioxide in the products, their porosity, acid-base properties of surface, and others. </p></sec><sec><title>The aim of the research</title><p>The aim of the research. To evaluate the impact of the method of obtaining silicon dioxide from RH on the properties and phase composition of silicates synthesized on its base. </p><p>Materials and methods of the research. In the work, the derivatives of rice husk processing were investigated: rice husk ash obtained in the laboratory conditions at 500 °С and industrial carbonized rice husk. X-ray diffraction quantitative analysis was carried out on the Rigaku SmartLab diffractometer. Specific pore surface was assessed by the method of low-temperature adsorption on the Quantachrome Nova 1200e apparatus. The pH of the aqueous extract of the specimens was evaluated by the combined measuring device solutions “SevenMulti” under the по GOST 21119.3–91. The carbon content was estimated on the element analyzer “CKIS 5E-CHN 2200”. </p></sec><sec><title>Results and discussion</title><p>Results and discussion. Rice husk ash produced in the laboratory conditions at the temperature 500 °С and industrial carbonized RH are substantially different in porosity, while CMS on their base have different phase composition. Considering both derivates of RH, the largest yield of diopside occurs at the excess amount of dolomite. However, when the industrial specimen is used, the composition of obtained silicate also contains wollastonite, apart from diopside, and such CMS is characterized by the increased porosity of structure. </p></sec><sec><title>Conclusions</title><p>Conclusions. At the application of more porous industrial silicon dioxide synthesized by solid phase method, the silicate contains wollastonite, which is absent in the composition of the final product on the base of rice husk ask obtained in the laboratory conditions. All synthesized silicates contain crystalline silicon dioxides. The higher the content of silicon components in the stock charge, the greater the concentration of silicon dioxides. </p></sec></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>фазовый состав</kwd><kwd>пористость</kwd><kwd>синтетический диопсид</kwd><kwd>волластонит</kwd><kwd>рисовая шелуха</kwd><kwd>твердо­фазный синтез</kwd><kwd>кристобалит</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>phase composition</kwd><kwd>porosity</kwd><kwd>synthetic diopside</kwd><kwd>wollastonite</kwd><kwd>rice husk</kwd><kwd>solid phase synthesis</kwd><kwd>cristobalite</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Лобачева Г.К., Желтобрюхов В.Ф. Состояние вопроса об отходах и современных способах их пере­работки : уч. пособие. Волгоград : Изд-во ВолГУ, 2005. 176 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Lobacheva G.K., Zheltobryukhov V.F. The State of Issue Regarding By-products and the Modern Methods of Their Processing : teaching aid. Volgograd, Editing House VolGU, 2005; 176. (rus).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Suhot M.A., Hassan M., Aziz S.A., Daud M.Yu.M. Recent Progress of Rice Husk Reinforced Polymer Composites // Polymers (Basel). 2021. No. 13 (15). P. 2391. DOI: 10.3390/polym13152391</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Suhot M.A., Hassan M., Aziz S.A., Daud M.Yu.M. Recent progress of rice husk reinforced polymer composites. Polymers (Basel). 2021; 13:2391. DOI: 10.3390/polym13152391</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Morimoto K., Tsuda K., Mizuno D. Literature review on the utilization of rice husks: focus on application of materials for digital fabrication // Materials. 2023. No. 16 (16). P. 5597. DOI: 10.3390/ma16165597</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Morimoto K., Tsuda K., Mizuno D. Literature review on the utilization of rice husks: focus on application of materials for digital fabrication. Materials. 2023; 16(16):5597. DOI: 10.3390/ma16165597</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Rohani A.B., Rosiyah Y., Seng N.G. Production of High Purity Amorphous Silica from Rice Husk // Procedia Chemistry. 2016. Vol. 19. Pp. 189–195. DOI: 10.1016/j.proche.2016.03.092</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Rohani A.B., Rosiyah Y., Seng N.G. Production of high purity amorphous silica from rice husk. Procedia Chemistry. 2016; 19:189-195. DOI: 10.1016/j.proche.2016.03.092</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Готлиб Е.М., Зенитова Л.А. Отходы рисопереработки — перспективное сырье для химической промышленности : монография. Ч. 2. Полимерные композиционные материалы, наполненные продуктами рисопереработки. Казань : Отечество, 2023. 100 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Gotlib E.M., Zenitova L.A. Rice processing waste — promising raw material for the chemical industry : monograph. Part 2. Polymer composite materials filled with rice processing products. Kazan, Otechestvo, 2023; 100. (rus).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Gotlib E.M., Sokolova A.G., Zenitova L.A., Galimov E.R., Valeeva A.R. Epoxy and polyvinylchloride materials with fillers derived from rice waste // E3S Web of Conferences. 2024. Vol. 533. P. 01001. DOI: 10.1051/e3sconf/202453301001</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Gotlib E.M., Sokolova A.G., Zenitova L.A., Galimov E.R., Valeeva A.R. Epoxy and polyvinylchloride materials with fillers derived from rice waste. E3S Web of Conferences. 2024; 533:01001. DOI: 10.1051/e3sconf/202453301001</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Nicoara A.I., Alecu A.E., Balaceanu G.C., Puscasu E.M., Vasile B.S., Trusca R. Fabrication and characterization of porous diopside/akermanite ceramics with prospective tissue // Engineering Applications Materials. 2023. Vol. 16 (16). P. 5548. DOI: 10.3390/ma16165548</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Nicoara A.I., Alecu A.E., Balaceanu G.C., Puscasu E.M., Vasile B.S., Trusca R. Fabrication and characterization of porous diopside/akermanite ceramics with prospective tissue. Engineering Applications Materials. 2023; 16(16):5548. DOI: 10.3390/ma16165548</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Hamisah I., Roslinda S., Muhammad A.H., Azman J. Synthesis and characterization of nano — wollastonite from rice husk ash and limestone // Materials Science Forum. 2013. Vol. 756. No. 5. Pp. 43–47. DOI: 10.4028/www.scientific.net/MSF.756.43</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Hamisah I., Roslinda S., Muhammad A.H., Azman J. Synthesis and Characterization of Nano — Wollastonite from Rice Husk Ash and Limestone. Materials Science Forum. 2013; 756(5):43-47. DOI: 10.4028/www.scientific.net/MSF.756.43</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ramphueiphad S., Homchat K. The continuous carbonisation of rice husk for high yield charcoal production // SSRN Electronic Journal. 2022. DOI: 10.2139/ssrn.4052344</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Ramphueiphad S., Homchat K. The continuous carbonisation of rice husk for high yield charcoal production. SSRN Electronic Journal. 2022. DOI: 10.2139/ssrn.4052344</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Козубов М.П., Хохлов Е.В., Исламова Г.Г., Готлиб Е.М., Габдулхаев К.Р. Получение аморфного диоксида кремния в промышленных условиях на базе рисовой шелухи // Технологии переработки отходов с получением новой продукции : мат. V Всеросс. науч.-практ. конф. Киров, 2023. С. 86–89. EDN QOHQGJ.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kozubov M.P., Khokhlov E.V., Islamova G.G., Gotlib E.M., Gabdulkhayev K.R. Obtaining of Amorphous Silicon Dioxide in Industrial Conditions on the Base of Rice Husk. Technologies of Waste Processing with Obtaining of New Products. Proceedings of V All-Russian Scientific and Practical conference. Kirov, 2023; 86-89. EDN QOHQGJ. (rus).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Твердов И.Д., Готлиб Е.М., Нцуму Р.Ш., Ямалеева Е.С. Диопсид как наполнитель эпоксидных полимеров // Южно-Сибирский научный вестник. 2023. № 4. С. 11–15. DOI: 10.25699/SSSB.2023.50.4.017.EDN JYNKJY.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Tverdov I.D., Gotlib E.M., Ntsoumou R.Sh., Yamaleeva E.S. Diopside as a filler of epoxy polymers. South-Siberian Scientific Bulletin. 2023; 4:11-15. DOI: 10.25699/SSSB.2023.50.4.017. EDN JYNKJY. (rus).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Твердов И.Д., Готлиб Е.М., Ямалеева Е.С., Холин К.В., Султанов Т.П. Изучение фазовых превращений в процессе твердофазного синтеза диопсида на основе золы рисовой шелухи // Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий (ВГУИТ). 2024. Т. 86. № 2. С 55–58. DOI: 10.20914/2310-1202-2024-2-277-283</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Tverdov I.D., Gotlib E.M., Yamaleeva E.S., Kholin K.V., Sultanov T.P. The study of phase transitions in the process of solid phase synthesis of diopside on the base of rice husk ash. Proceedings of the Voronezh State University of Engineering Technologies. 2024; 86(2):55-58. DOI: 10.20914/2310-1202-2024-2-277-283 (rus).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Mishagin K.A., Yamaleeva E.S., Gotlib E.M., Sokolova A.G., Pirogova N.N. The impact of calcium silicate obtained from zeolite-siliceous rock on properties of ceramic materials // Construction Economics. 2024. No. 10. Pp. 433–435.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Mishagin K.A., Yamaleeva E.S., Gotlib E.M., Sokolova A.G., Pirogova N.N. The impact of calcium silicate obtained from zeolite-siliceous rock on properties of ceramic materials. Construction Economics. 2024; 10:433-435.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Mukri B.D., Krushnamurty K., Chowdhury A., Suryakala D., Subrahmanyam C. Alkali-treated carbonized rice husk for the removal of aqueous Cr(IV) // BioResources. 2016. No. 11 (4). Pр. 9175–9189.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Mukri B.D., Krushnamurty K., Chowdhury A., Suryakala D., Subrahmanyam C. Alkali-treated carbonized rice husk for the removal of aqueous Cr(IV). BioResources. 2016; 11(4):9175-9189.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Soltani N., Bahrami A., Pech-Canul M.I., Gonsalez L.A. Review on the physicochemical treatments of rice husk for production of advanced materials // Chemical Engineering Journal. 2015. Vol. 264. Pр. 899–935. DOI: 10.1016/j.cej.2014.11.056</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Soltani N., Bahrami A., Pech-Canul M.I., Gonsalez L.A. Review on the physicochemical treatments of rice husk for production of advanced materials. Chemical Engineering Journal. 2015; 264:899-935. DOI: 10.1016/j.cej.2014.11.056</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Верещагин Г.К., Меньшикова А.Е., Бурученко А.Е., Могилевская Н.В. Керамические материалы на основе диопсида // Стекло и керамика. 2010. Т. 83. № 11. С. 13–16. EDN NBKRMB.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Vereshchagin G.K., Men’shikova A.E., Buruchenko A.E., Mogilevskaya N.V. Ceramic materials on the diopside base. Glass and Ceramics. 2010; 83(11):13-16. EDN NBKRMB. (rus).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Меньшикова В.К., Демина Л.Н. Модификация керамических составов сырьевыми материалами Сибирского региона // Вестник Евразийской науки. 2020. Т. 12. № 4. С. 1–9. URL: https://esj.today/PDF/02SAVN420.pdf</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Men’shikova V. K., Dyomina L.N. Modification of ceramic compositions with raw materials of the Siberian region. The Eurasian Scientific Journal. 2020; 12(4):1-9. URL: https://esj.today/PDF/02SAVN420.pdf (rus).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Верещагин В.И., Могилевская Н.В., Сафонова Т.В. Спекание и прочность стеновой керамики и фаянса из композиций глинистого и диопсидсодержащего сырья // Вестник ТГАСУ. 2019. Т. 21. № 6. С. 122–131. DOI: 10.31675/1607-1859-2019-21-6-122-133. EDN TFUCTT.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Vereshchagin V.I., Mogilevskaya N.V., Safonova T.V. Clinkering and strength of wall ceramics and semi-porcelain of compositions from clayey and diopside-containing raw materials. Journal of Construction and Architecture. 2019; 21(6):122-131. DOI: 10.31675/1607-1859-2019-21-6-122-133. EDN TFUCTT. (rus).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Nguyen M., Sokolar R. Тhe influence of the raw materials mixture on the properties of forsterite ceramics // IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering. 2018. Vol. 385 (1). P. 012039. DOI: 10.1088/1757-899X/385/1/012039</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Nguyen M., Sokolar R. The influence of the raw materials mixture on the properties of forsterite ceramics. IOP Conference Series Materials Science and Engineering. 2018; 385(1):012039. DOI: 10.1088/1757-899X/385/1/012039</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Tzong-Horng Liou, Yuan Hao Liou. Utilization of rice husk ash in the preparation of graphene-oxide-based mesoporous nanocomposites with excellent adsorption performance // Materials (Basel). 2021. No. 14 (5). P. 1214. DOI: 10.3390/ma14051214</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Tzong-Horng Liou, Yuan Hao Liou. Utilization of rice husk ash in the preparation of graphene-oxide-based mesoporous nanocomposites with excellent adsorption performance. Materials (Basel). 2021; 14(5):1214. DOI: 10.3390/ma14051214</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
